機(jī)械加工的分類(lèi)

今天我們給大家談?wù)剻C(jī)械加工的分類(lèi)，機(jī)械加工的基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)：

設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。

A、裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。

B、測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。

C、定位基準(zhǔn)：加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面，在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準(zhǔn)。在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱(chēng)精基準(zhǔn)。

一、驗(yàn)收要求

1.外觀檢查

(1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機(jī)加工件外表有無(wú)殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

(3)如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)做詳細(xì)記錄，備查。

2.數(shù)量驗(yàn)收

(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量，并逐件清查核對(duì)。

(2)做好數(shù)量驗(yàn)收記錄，寫(xiě)明驗(yàn)收地點(diǎn)、時(shí)間、參加人員、種類(lèi)、品名、應(yīng)到和實(shí)到數(shù)量。

3.質(zhì)量驗(yàn)收

(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。

(2)在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將詳細(xì)情況書(shū)面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗(yàn)收、組裝，安裝合格后方可簽署驗(yàn)收文件。