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精密機械加工可加工材料性能介紹

在機械加工企業(yè)中,可加工材料不僅有不銹鋼、鋁合金,銅等金屬材料,還包括非金屬材料,如尼龍,POM(賽鋼),電木,亞克力等。

金屬材質(zhì)的機械零件加工大家都很熟悉,非金屬材質(zhì)可能會陌生一些,非金屬材料的切削加工性能不同于一般的金屬材料,因此,必須用不同的精密機械加工方法,這其中就包括刀具、夾具和切削液的選擇以及切屑處理等各方面的問題,此外,切削熱量的產(chǎn)生和積聚是一個相當嚴重的問題,能引起非金屬材料變形和熔化。這些熱量傳遞到刀具上,會燒損切削刃品,從而減少刀具的使用壽命

就材料的加工性能而言,非金屬材料可以分成三大類:一類為軟(硬度低的)熱塑性塑料,包括尼龍,聚四氟乙烯類(特氟?。┧犷惡途郾揭蚁╊?。第二大類為較硬的熱固性塑料,如環(huán)氧樹脂和酚醛類。第三大類為含磨損物組成的材料,如碳和石墨制品以及玻璃纖維環(huán)氧樹脂類。

硬質(zhì)合金刀具或高速鋼刀具適合玻璃纖維環(huán)氧樹脂和石墨制品之類含磨損物組成的非金屬精密機械零件加工,選用加工鋼材和鑄鐵普通型標準刀具;對于銑刀和麻花鉆來說,刀具的螺旋角應(yīng)該小于30度。非金屬材料精密機械加工,切削液是用作冷卻而不是用作潤滑,酚醛類、熱固性塑料、碳及石墨等制品材料為滲水的多孔性結(jié)構(gòu),如果讓切削汲滲透到材料里面,就會損壞精密機械零件,因此,在切削加加工這些材料時,可用空氣射流作為冷卻劑。

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